以制造cnc自动化车床闻名的利高机械工业，推动「五星计划」进入最后阶段，董事长林一男表示，利高的产品已达到复合化完全加工的要求，未来将再新增远距维修、实时监控等功能，在全球市场站稳脚步。

总部设在台中县神冈乡的利高机械，资本额仅3,000万元，员工50人，公司规模不大，在业界却赫赫有名。过去利高以传统凸轮式自动车床起家，随后投入cnc自动车床研发设计与制造，成为台湾地区cnc自动车床的制造大厂。

目前，利高以「lico」为品牌营销全球50余国，产品85%外销，去年营收约4亿元，较前年成长15%，今年由于全力推动内部衔接与遴选经销商，预估业绩成长率在10%左右，明年随着新产品陆续量产上市，业绩可望有二成以上成长。机械工程背景出身的林一男，自己研发设计，六年前突发奇想，参考大饭店星级评等概念，率先提出机械业的「五星计划」，按部就班、由小到大，逐步推动企业转型与升级。

利高规模小，但弹性大，推动转型升级也容易许多。五星计划中，「一星」级为具备自动化cnc车削功能，「二星」级增加车铣复合加工功能，「三星」级突破六面加工限制，达到完全加工。

利高因应三星要求，自行研发的lne42复合加工车铣中心机，标榜在一次加工循环内完全加工，达到全自动化、低成本的效益，利高也因此拿下第九届创新研发奖。

去年底，利高再推出多滑座cnc自动车削中心机，由于具备同期加工能力，最高五组可做到15轴加工，进一步提高50%以上产能，在市场引起高度瞩目，也让利高因此进入「四星」级阶段，取得市场领先地位。

澳洲一家知名锁厂，加工锁仁原本需21道加工手续，而且要换九种机器才能完成，但在使用利高这款多滑座cnc自动车削加工中心机后，加工时间大幅缩短到三分钟以内，而且一台机器即可完成所有加工手续，大幅节省制造成本。

台湾机床市场同构型太高，导致市场陷入价格战。林一男强调，利高的竞争策略主轴就是「差异化」，希望藉由发展多轴自动化车床来区隔市场，提供客户在产能高、加工速度快、精度稳定及价格合理的需求。

展望未来，林一男说，全自动一次完全加工的机器，增加客户使用的方便性，也节省重新调校的时间，创造更多利润。利高明年将进入「五星」级阶段，希望利用软件达到远距维修、实时监控等功能，并配合零件高互换性特色，提高竞争利基。

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