bellmare推出了通过使用金刚石碳（dlc）膜表面涂层、可长时间保持最初时的锋利感的理发剪刀“mandole系列产品”。新产品是该公司与东京工业大学理工学院机械物理学专业副教授大竹尚登联合开发的。实验中，可承受150万次的剪合，如果是普通理发师使用的话，刚刚购买时的锋利感可以保持2年～2年半。此前使用寿命最长的采用碳化钨（wc）表面涂层的产品的锋利感可保持约1年。mandole系列的使用寿命延长至原产品的两倍以上，而价格与原来的高档产品相当。

此次之所以能实现保持锋利感和长使用寿命，是由于采用了东工大开发的格状dlc膜涂层。这种dlc膜在不锈钢底材上形成格子状的膜，成为微小的正方形状（边长约为300μm）的dlc膜排列。因此，即使剪刀掉到地上受损，dlc膜局部脱落，也不会造成太大影响。如果在刀锋整体上覆盖涂层，则涂层会从受损部位起脱落。膜的厚度为0.1～0.3μm。由于膜的厚度不同，产品表面会有些凹凸不平，但凹部积存润滑剂也有利于延长产品的使用寿命。

涂布dlc膜的部位只有二个刀刃的里侧。这是因为剪发时只有刀刃里侧起作用，同时这样处理还可以防止刀刃形状因涂层而发生变化。此前，使用dlc膜涂层的剪刀无法达到实用水平的首要原因就是双侧涂层会导致刀刃蜷曲。刀刃部位容易附着dlc膜，虽然因为涂层而提高了耐磨损性，但锋利感也因此而变差。此次通过只对一面进行表面涂层，将这种形状变化的影响降到了最低限度。

dlc膜通过等离子cvd（化学蒸发）进行表面涂层。由于等离子cvd在进行膜的合成时利用等离子能量，因此可以在较低的温度下形成膜。“可以在不超过200℃下进行处理”（大竹）。因此，底材的变化也很小。东工大已经通过在等离子cvd的处理中在底材上设置格子状的掩膜，实现了dlc膜的格状结构。

bellmare的销售目标是每月40把左右。另外，该公司还打算接受委托加工，为用户使用中的剪刀做dlc膜涂层处理。

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