瑞典轴承公司是沃尔沃公司的母公司，这家创立近百年的老字号企业不仅没有老态龙钟，反而一步步发展成世界上最大的跨国轴承制造商，其产量占全球同类产品总产量的20％，属下制造企业多达100多家！那么，该公司的辉煌成就是如何取得的？让我们来听听该公司总裁兼首席执行官汤姆·约翰斯通先生是怎么说的。

劣质轴承当年让公司创始人伤透了脑筋

“在我们的生活中，哪里有旋转运动，哪里就有轴承的身影。”8月中旬，约翰斯通先生在哥德堡市的公司总部接受本报记者专访时说，轴承是机械中的主要部件之一，用于支持轴旋转并保持其准确的位置，主要分为滚珠轴承和滑动轴承。汽车、音响设备、洗衣机和冰箱压缩机里面，都有轴承。据统计，瑞典每个家庭平均使用125个滚珠轴承；每架“协和”飞机里，有2000多个瑞典滚珠轴承；欧洲生产的每5辆轿车中，就有两辆用的是瑞典滚珠轴承。

为什么想起制造轴承呢？约翰斯通说这跟公司创始人斯文·温奎斯特有关。1905年，温奎斯特是哥德堡纺纱厂一名年轻的工程师。他聪明而勤奋，但厂里的一件事让他伤透了脑筋。那些承受空中输电线的轴承质量太差，运行过程中经常卡壳不转，偌大的纺织车间只好停产，等着机械师来维修。温奎斯特为此冥思苦想了整整两年，反复试验各种设计方案。终于，在1907年，他成功设计出一种深槽自行成行的滚珠轴承，并在此基础上办起了瑞典轴承厂。1914年，瑞典轴承公司发现，车用轴承发展前景广阔，就成立了一家子公司，这就是“沃尔沃”

公司的前身。

“只要是我们公司的产品，就只有一种质量标准”

约翰斯通说，公司之所以能够一直在业界保持领先优势，“首先要归功于公司精益求精、质量第一的意识。”创始人温奎斯特当年吃尽了低质量轴承的苦头，因此对质量要求极为严格。“只要是我们公司的产品，就只有一种质量标准，决不允许有第二个标准。”他举例说，一台1913年生产的水轮机中，瑞典滚珠轴承一直不停地转动了40亿转，历时50多万个小时，其滚动距离相当于从地球到月球作了两次旅行。后来这台水轮机被替换掉了，但机器里的轴承被继续使用。

为了严控质量关，瑞典滚珠轴承的生产全部实行自动化。一根粗大的钢条，经过截、淬、磨、装等20多道工序，一眨眼就会变成滚珠轴承。而每道工序都置于电子质量自动监测仪的监视之下。一旦有不合格的产品，马上就会被从生产线上剔除出去。除了自动检验外，流水线上还有专人用肉眼检查。公司的质量就是在这双重把关中确立起来的。

公司在创立之初，就非常重视产品研发。早在1921年，公司就建立起第一个研究中心，探索滚珠轴承与摩擦力的内在奥妙。

坚持走国际化道路是公司迅速做大的另一个主要原因。1908年，公司进入法国市场，1914年开发巴西市场，1912年进入中国市场……公司成立25年时已在40个国家设立了分支机构。

世界上的哲理名言十有八九来自中国

谈及管理秘诀，约翰斯通说主要有5个方面：一是必须搞清楚公司的近期目标和远期目标；二是与所有员工沟通，使他们清楚公司当前所处的阶段和未来要达到的目标；三是通过专业培训等，帮助每个员工实现自己的最大价值；四是挑选合适的人选加入团队，并放手让他们工作；五是严格按计划向目标迈进，并定期检查。

“我很认同中国的一句老话‘己所不欲，勿施于人’。实际上，世界上的哲理名言十有八九来自中国。”采访快结束时，约翰斯通先生这样笑着对记者说。

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