在日前结束的“2003第三届青岛国际纺织机械、针织设备及洗涤染整设备展览会”上，有70多家国外厂商参展。瑞士约科布、韩国大铉、比利时必佳乐、日本村田机械、意大利马佐里、德国斯托尔、英国博纳斯等知名品牌纷纷拿出自己的精选产品参加展会，使展会交易现场异常火爆。
我国是世界上纺织机械的生产大国，品种之多、数量之大独一无二。但是，今年以来进口纺织机械数量却迅猛增长，特别是一些重要的纺织整机和零件大规模进口，究其原因主要有二：一是国外投资者选择在中国投资建厂带来了大量进口设备，如上海口岸今年上半年就以该种方式进口了2.1亿美元纺织机械产品，同比增长了1.1倍。深层次的原因在于国产纺织机械发展存在着“软肋”。国产纺织机械与国际先进水平差距明显。当前“过程应用计算机化、纺织机械机电一体化、纺织技术复合化、印染后整理技术现代化、纺织产品高科技化”是国际纺织技术的流行趋势，国外几乎所有提花机等都已安装了电子提花装置，采用纹版cad系统来试制卡盘、印染已广泛采用无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等技术，而我国在这些方面的差距还相当明显。二是纺织工业高度依赖出口的特点对纺织机械的技术含量提出了更高的要求，日本和德国就是凭借其先进的技术、可靠的稳定性在上海口岸纺织机械进口的原产国家中占据第一二位，其中自日本进口2.4亿美元、自德国进口1.9亿美元纺织机械产品，均增长了1.5倍。
由于纺织机械产品近几年产销两旺，部分企业放松了产品开发、工艺管理工作，当前国内纺织机械行业趋同化问题严重，成本长期居高不下，无序竞争、低价竞销现象时有发生，这样的结果就是：大多数国产纺织机械只能服务于中低档、小型的服装加工厂，在大型的服装加工厂内国产机械难觅踪迹。对此，业内人士指出，国产纺织机械行业的发展出路在于针对市场需求重新定位，应从开发中高档产品和精密零部件、增加产品附加值、增强稳定性、缩短更新周期、降低生产成本和提高性价比等方面入手，努力研发具有自主知识产权的产品技术。同时，企业间应加强区域协作，尽快填补国内纺织机械高档产品市场的空白。
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