本报消息（报道组 谭孝军）“我们已累计投入环保设施80多万元，后期还要新投入一批废气处理设施。”昨日，永康市润龙工贸公司负责人舒有义说。这两年企业引进整套废气治理设备，加大vocs整治力度，推动绿色生产，非标门产品竞争力更强了。

永康是著名“五金之都”，以五金产业为主导的区域经济特色明显。涂装工序作为当地许多五金产品必要生产环节，涉及挥发性有机物排放，成为影响当地大气环境质量的因素。过去该市655家五金涂装企业中，300多家未建废气治理设施，群众反映较强烈，同时也极大制约了五金制造行业优化升级。

2018年，该市出重拳组织开展以五金涂装企业vocs为重点的整治，通过摸底普查建立起污染源清单，制定了行业整治规范和技术指南，关停、整治了一批落后污染产能，推进五金涂装行业治理。

去年以来，该市借势借力以整改促转型，以整改促发展，大力推广使用水溶性、低挥发性溶剂，指导企业研发有机替代溶剂，努力改善环境质量，加速推进五金涂装行业转型升级。

以源头治理入手的污染防治为企业减排起到关键作用。在环保部门帮助下，步阳集团通过企业自主研发，用改性的全树脂粉末涂料替代油漆，通过源头控制，降低企业vocs排放量。改造后，与原工艺对比，每年可减少vocs240吨、危废物160吨和设备用电费用60万元。目前，该市在锅业、门业、杯业三大五金行业中有50多家企业通过水溶性油漆、全树脂粉末涂料、低挥发性溶剂等改良技术，vocs源头减排效果显著。

“在环保倒逼机制推动下，越来越多五金涂装企业选择使用水溶性、低挥发性溶剂，有效降低了vocs污染排放量及油漆渣量。”市生态环境局永康分局管理科科长朱朝厅说，此举同时也节约了末端治理投资和运行费用、排污费等成本，实现环保效益、经济效益双丰收。目前，该市655家及新增的200多家五金涂装企业已全面完成整治。

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