富士康：转型中的巨人，朝工业互联网笃定前行

2019年08月07日 13:40作者：黄页编辑：

分享

作为全球制造业之王,富士康是当之无愧的行业霸主,尽管近年来关于富士康将被取代的消息时有耳闻,但是以下这组数据,却很好的证明了富士康的不可代替性:

2019年,富士康已经位居世界强榜单的23位,在全球科技公司的排名中,仅次于苹果、亚马逊、三星,在华人科技企业中,更是无可争议的第一名。不仅如此,从2003年开始至今,富士康集团在美国、中国大陆、中国台湾地区的专利申请及核准量,长期位于行业前列,遥遥领先于同行其他公司。试问这样的实力与规模,又岂是可以轻易被取代的?

即便如此,由于主业不直接面向终端消费者,与其他上榜品牌相比,富士康这位世界强总显得过分低调,而业界对于制造行业的看法也一向有失偏颇:认为制造行业技术含量不高。其实,作为全球制造业无可争议的王者,富士康不仅有其他制造业同行无法企及的坚固 “技术壁垒”,更是多年投入巨资,在工业互联网和智能制造领域方面潜心研究,早已把转型升级提上了日程。

2019年1月10日,在瑞士日内瓦举办的达沃斯世界经济论坛上,富士康深圳龙华工厂入选世界“制造业灯塔工厂”,成为全球16家技术领先的制造业工厂之一。这座被达沃斯世界经济论坛青睐的“熄灯工厂”在专门生产智能手机等电气设备组件的工厂中采用全自动化制造流程,配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统,真正实现了“熄灯工厂”。在注重优先利用第四次工业革命技术的前提下,令生产效率提高30%,库存周期降低15%。

目前,富士康已经拥有10条熄灯生产线(完全自动化生产线),部署了逾4万台自主研发和生产的“foxbot”工业机器人。富士康已经具备每年生产约1万台foxbot机器人的能力。

据了解,富士康在精密工具业务方面已经建成了业内首个智能制造工厂,通过工业大数据以及工业人工智能的应用,使得精密工具智能制造效益进一步提升,自动化效率比之前提升15%,智能调机换线时间减少10%,实现加工生产过程中85%的智能补正。

以上的举措与成就,见证了富士康一直致力转型成为工业互联网的智能制造平台的宏大理想正在逐步实现,富士康眼下在做的,正是把云计算、移动资讯、物联网、大数据、人工智能、网络平台和机器人技术结合,朝着一个垂直集成的工业互联网平台努力奋进。

2018年,富士康旗下的工业富联累计研发投入89.99亿元,同比增长13.43%。这笔巨额的研发投入,主要投向工业人工智能、工业大数据以及精密工具等智能制造领域。

未来,富士康还将加大研发投入,注重培育智能制造的供给能力,实现关键技术装备、工业软件和系统解决方案的创新突破。这位低调的巨人,一直在默默努力,用踏实的举措和极富前瞻性的发展战略,笃定前行,用业绩和实力,一步步撕掉贴在头上的陈旧标签,实现从“制造”到“智造”的华丽蜕变。富士康,未来可期!

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。