另外，若技术水平允许，可考虑采用“三软两硬”压条修整技术。

3）过度压条，锯条过度辊压，破坏了锯条本身的内在质量，使锯条内在质量发生变化，锯条失去应有韧性和弹性，变得死板、僵硬，这种锯条极容易开裂、断条。具体方法参照章，压条的操作步骤及技术标准。

4）锯条露出锯轮太少；齿底部分是锯条在锯材过程中受力大的区域，为了有效保护锯条，这部分应该是离开锯轮悬空的，只有这样才不至于齿底受力过大而开裂。若是锯轮的端面直接靠近齿根，或者锯条前口部分退入锯轮里面，会导因为根部分因锯轮的顶压过度受力，导致齿底开裂。正确的距离应该是根据锯条的宽度；100—150毫米宽，齿底离锯轮6—10毫米。5）锯机问题：锯机问题有三个方面；一、锯轮不圆，检查时你会发现：当锯机刚刚启动时，坨杆会上下游动，正常运转时会有砣杆颤动、锯身抖动，噪音大。出现这种状况，就可以断定是锯轮不圆或者偏心。

二、锯轮静平衡不好。它的具体表现为，刚刚启动时坨杆和锯机是稳定的。当达到正常转速时由于重力作用而带动锯轮纵向跳动，同时影响到锯机发生震动。这种现象的原理与打夯机相似。

以上两项都可能对锯条造成冲击破坏，导致开裂。有时还会造成断条、。解决方法：用专用磨床修磨锯轮，同时消除偏重现象，恢复静平衡，若不及时排除也极易损坏轴承。6）锯机调整问题；表现为锯条运转时前口或者后背煽动，这说明锯机调整不当，造成锯条的一边由于受力过大，导致开裂。观察磨痕，锯条前后其中一端磨痕白亮。用手检查；锯条张紧后，用双手分别捏住锯条的锯齿和后背，轻轻交叉撼动，你会感觉两只手的受力不一样，手感前紧或者后紧，致使锯条的一端受力过大。这种现象及易造成锯条开裂，而且裂口很难截住。解决方法；首先将锯轮倒正转，调整锯条露出一致，若问题依然存在，则吊线检查下轮，发现倾斜，立即修正。若符合吊线仍存在上述问题，就应该根据锯条来调整，方法是；当锯条前口紧时，调整下轮后倾。后背紧时，调整下轮前倾。

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