机床商务网栏目 名企在线】“我们继续全速前进！”dmg mori信守承诺！dmg mori将在弗朗顿工厂开放参观日活动期间展示新年初始的首批全速成果。聚焦：综合性数字化系统，前瞻性的车间技术和智能自动化解决方案。

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在充满挑战的时代保持稳定并持续创新

• 综合性数字化：从dmg mori“互联互通”和celos更新到端到端的服务优化

• my dmg mori：特有的客户网站实现客户服务和备件管理自动化，werkbliq升级系统也适用于第三方产品(暂时适用于欧盟成员国)

• tulip –轻松通往数字化

• up2parts：通过人工智能(ai)实现工艺优化

• 15款一体化的自动化解决方案 –工厂预配，一站式提供

•新款机床：dmc 65 h monoblock –开创性的通用

•新款机床：ph cell –多达40盘位的模块型自动化系统

•新款机床：lasertec 400 shape –xxl级大型激光表面纹理加工机床

• 增材制造：端到端的精湛技术 – 从图纸到成品

• dmg mori经济激励计划：强大的伙伴，为您提供吸引力的融资安排，有效应对任何经济形势

“我们继续全速前进！”这是今年9月emo 2019展会期间dmg mori股份公司执行委员会主席克里斯蒂安·特内斯做出的郑重宣告。dmg mori信守承诺！作为dmg mori的传统，弗朗顿工厂开放日活动将于2020年2月11日至15日举办，作为业内创新先驱，届时dmg mori将展示数字化和自动化领域的大量创新。在全部机床上标配端到端互联互通模块、全部现有版本的celos更新、全新客户网站my dmg mori和轻松接入数字化的tulip系统是本届聚焦的焦点。大量展品将集中展示dmg mori在自动化领域的精湛技术，一站式提供一体化的自动化解决方案。dmg mori还将展示前瞻性的切削加工技术和增材制造技术，展出面积超过7, m²。展品还包括三款新机床：开创性的dmc 65 h monoblock通用卧式、模块型ph cell托盘库系统和lasertec 400 shape激光表面纹理加工机床。

综合性数字化：从dmg mori“互联互通”和celos更新到端到端客户服务优化

多年来，dmg mori成功地用数字技术增强和扩展传统机床和服务能力。2013年，dmg mori在全球性的emo展会上展出基于app应用程序的操作和控制系统celos，这是机床行业的标志性突破。自那时起，dmg mori不断为未来推出众多前瞻性的创新产品。今天，celos本身在全球已安装在超过20,000台dmg mori机床的数控系统中。dmg mori的“生产计划和控制”模块和独立于制造商的机床维护和维修平台werkbliq也已成为亮眼的成功范例。dmg mori是adamos公司的创始成员，已位居平台经济时代网络化价值创造的前沿。其中，在刚刚过去的emo展会上的亮点展示包括：

- dmg mori“互联互通”模块为dmg mori机床和精选的第三方产品提供安全的网络连接。

- 而且，celos客户现在可独立于plc进行celos更新，将celos更新到新版。这涵盖近六年来全部现有的celos版本。

- 新版dmg mori“在线显示系统”采用可配置的仪表板，一览无余地为用户显示机床的当前状态，而且适用于在生产中采用dmg mori“互联互通”模块接入网络中的全部机床和设备。

my dmg mori：特有的客户网站自动管理客户服务和备件，werkbliq升级版也适用于第三方产品（暂时适用于欧盟成员国）

自emo展会首秀以来，新版客户服务网站my dmg mori已显现出其特有的高效率，成效斐然。上线仅几周就已有4,000家客户免费注册了其机床。到2020年年底，目标达到20,000家客户。其快速增长的原因是：my dmg mori为车间提供大量创新功能，将车间功能无缝集成在数控系统中，监测和记录全部机床服务进度。

因此，只需按下按钮就能用my dmg mori启动并提交服务申请。互动式服务申请能有效避免误解。特定的服务申请和可选的照片或视频直达正确的dmg mori服务专家。而且，“跟踪和追踪”功能确保全部服务流程和程序保持透明。即使备件订单，其跟踪精度也能达到分钟级。此外，my dmg mori特有的功能设计使其不限于dmg mori机床。客户可以轻松升级到机床维护和维修平台werkbliq，让全部机床都能使用my dmg mori的完整服务功能，包括全部机床维护流程的优化。

tulip – 轻松通往数字化

dmg mori与美国软件供应商tulip联合亮相于弗朗顿工厂。届时，数百台联网的tulip工作站投入使用并在开放参观日期间进行演示。重要的是，嘉宾可在弗朗顿工厂生产现场实际体验tulip在主轴生产中的应用。

tulip解决方案的核心理念是简洁：用tulip app应用程序可在机床或组件的操作中观看手动操作的各操作步骤并提供相应数据。系统指导操作人员完成各步操作并在“整个操作过程中”记录全部相关(数字)数据。现在，app应用程序库已有大量代表性用例，调整这些“用例”就能用其记录操作过程。用户无需编程，也无需任何it专业知识或特别编程技能，就能用tulip平台创建生产制造app应用程序。因此，在dmg mori的数字化中，员工始终占据中心位置，车间责任完全由员工承担。另一个原因是：dmg mori相信tulip解决方案将显著降低中小企业客户进行数字化生产的门槛。

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