2月15日下午，位于居巢经开区内的合肥市菲力克斯电子科技有限公司内，员工们在一条条生产线上紧张地忙碌着。自2月10日企业复工复产以来，公司不断提高生产自动化率，采取以机器换人的方式来解决产能不足的问题，满足订单需求。

在该公司生产一车间，7条自动化生产线上约50台机器同时运行，七八名工人在熟练地进行着操作。在生产二车间，一块自动化车间生产日看板格外醒目，看板上详细记录着各条生产线上的订单量、人力、计划投产量、实际生产量等数据，车间生产运行情况一目了然。

合肥市菲力克斯电子科技有限公司是一家以高低频电子变压器为主导产业的专业制造厂家，一期工程占地60亩，建设生产车间1.2万平方米，投产生产线40条，达产员工约400余人，一期实现产值1.5亿元。该公司技术负责人甘立豹告诉记者，面对疫情，公司在1月25日就成立了疫情防控领导组，准备了相应的应急物资，充分保证员工防护需求。2月10日复工当天，企业对所有员工和进厂人员进行测体温、发放口罩和消毒，对厂区定时消杀，对劳动密集的岗位进行了合理布置，间隔都在1米以上。

在做好复工复产各项疫情防控工作的同时，面对人员缺少、产能不足的问题，企业也采取了多种措施加班加点生产，提高产能。甘立豹表示，复工复产以来，全公司已有200多名员工上岗，约占员工总数一半。当前客户订单还在增加，公司启动了大量的自动化设备投入生产，将自动化、半自动化设备生产比例由以前的约40%提高到55%，保证每天的产量，满足客户紧急订单。同时，把计划在4月份进行的15条自动化生产线，提前到本月进行，弥补人员不足等带来的问题。据介绍，目前该公司日产10万多件产品，产能达以前约65%，原材料库存可满足当前订单需求。

文/图：严化文

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