】 为了满足更多企业的“升级”需求，从上个月以来，浙江省的数控机床、机器人及智能装备企业已经陆续安全有序地复工，同时加紧推进研发生产，不断提升产能，助力相关产业链复工。

企业“火力全开”推进有序复工

2月20日，浙江钱江机器人有限公司迎来复工。此前，企业从安排疫情防控物资，到成立疫情防控工作小组，再到制订疫情防控措施、复工方案，以及进行安全防控检查等方面，提前做好各项准备。

“有序推进复工复产，我们前有能力后有保障。”该企业相关负责人介绍，公司生产、计划等部门为生产订单做排产计划，将陆续为客户发货，同时钱江机器人操作应用线上培训持续开展中，提供优质的售后服务，“火力全开”帮助客户尽快交付项目。

位于滨海镇的台州市永安机械有限公司，是一家以高精度研磨抛光盘、修正轮、传动等为主导产品的高新技术企业。2月12日公司一复工，永安机械就安排员工返岗“三步走”计划，从温岭籍员工到台州籍员工，再到省外员工，推出不同返岗政策，鼓励员工有序返岗。

“目前订单比较多，我们在做好防疫工作的同时，正抓紧时间赶工期。”公司董事长李正良说，在当地政府的帮助下，企业设备短缺、员工通行、物资运输等问题得到了及时解决，“我们有信心早日恢复产能。”

机器人、智能装备产业需求不断激发

2月18日，台州北平机床有限公司成功研发生产两种型号的口罩生产线。与一般生产线相比，产能增加了5倍以上，节约占地面积50%，能效提升一倍以上，产品合格率和稳定性明显提高。

“口罩紧缺，口罩生产线更紧缺。”该公司董事长虞荣华说，针对疫情期间国内口罩生产装备短缺的紧张形势，公司在2月10日预开工后就成立技术攻关团队，即刻研发柔性口罩生产线。

为了防控疫情，北平机床正开足马力制造口罩生产线，后续几百台机器已紧急投入生产。

不仅仅是口罩行业，受疫情影响，众多劳动密集型行业面临用工难题，这也激发了更多企业对于“机器换人”和智能化改造的需求。

浙江遨博机器人有限公司总经理万永亮表示，“受疫情影响，许多企业看到了人力的潜在成本，切身感受到了‘升级’的必要和迫切。近期，台州几家缝纫机、水生产企业就借助我们研发的智能生产设备，提升了自动化水平。我相信，接下去机器人的需求将会被激发，应用也更加广泛。”

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