水龙头企业面对机械化与手工生产的尴尬

全国2000多家五金水龙头企业，产品徘徊在中低档次，而高端被洋品牌占据;国内水龙头的价格上涨，订货商的减少，产品卖成原材料的价格，国外一些企业，工人放假，却到中国买成品;国内水龙头企业基本采取贴牌生产形式进军国际市场，贴牌说明具备国际品质，国人期待——

如此之多的尴尬，难道就是中国的水龙头市场吗?这种现状令人担忧。

市场就是这样，“我会做，你会要。按眼前需求开展业务，不论长远的发展!”犹如许多产品遇到的尴尬一样，中国已经成为世界的制造中心，尽管人们在尽力改变这样的观念，想着怎样变“中国制造”为“中国设计”或“中国创造”，成为摆在我们面前的首要任务。而中国人被世界公认聪明，仿制能力强，但中国人的大智慧还没有真正凸现，面临的国际反倾销压力还是很大。

在外国人看来，中国的产品如此丰富，款式如此多样，价格又如此之低，很是喜爱。这说明了中国是发展中国家。在中国，水龙头行业属于劳动密集型行业。而在德国，已经实现机械化生产，流水线工艺，劳动力得到解放。

这种机械化生产模式带来的是产品的单一化。

往往在德国，一个品种没有很多的款式，而是坚持单一的永恒，更加注重的是产品的装饰性和艺术性。是的，机械化生产，不象劳动密集生产那样改变自如。反而大量的人力投入生产，发明创造之类也就越萌发之多，灵感的突发可以迅速实现，这是机械化所达不到的群众性智慧。

而随之带来的问题也就出现，机械化生产与手工操作的差异化显现，也就是档次率比例悬殊较大，花色品种繁多，但缺乏内涵，品味较低，只注重实用性，不关注使用者的更高心理需求。机械化因为手工不可替之会给人一种神秘感。机械化的严格工艺程序，而是定下了按部就班严格执行的，不会轻易改变。而手工操作的可变因素太多，不可控因素也多，生产的标准和过程是人为在控制，特别是装配的差错率也就会越多。但是人力资本较机器设备投入少得多。在德国，生产水龙头，除了检验需人工外，全套生产操作均是流水线完成，但是一条流水线所需投入据说要上亿元人民币，而一个水龙头在国际市场上常常卖到1000美元一个也就不足为奇。对国内目前来说，水龙头企业是很少投入这样昂贵设备的，因此至今还没有一家水龙头企业投入流水化作业生产。

这种机械化产与手工业生产的差异，造成产品价格悬殊极大。这就是第一种尴尬局面的出现。

我国每年会对水龙头企业进行产品质量抽检，但是抽检活动基本上是对一些较大的企业进行的。而往往扰乱市场秩序和发展规律是一些小企业偷工减料，以次充好，低价冲击市场，追求眼前利益，忽视产品质量，没有售后保证等等，影响了整个水龙头行业发展。这样的小企业即使可以在市场初期淘到一点金子，但是在市场竞争中终究会被淘汰出局。我国已经结束了wto的过渡期，许多人认为，现在的中国市场已融入世界大市场，做好中国市场，在世界大市场立足，成为企业发展之必然。

有理由相信，中国水龙头行业在业内人士的不懈努力之下，未来一定会有更多的中国品牌屹立于国际市场，中国水龙头行业的大智慧就会显现。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。