石门易锋机械技改成效大

本报讯走进坐落石门镇的浙江易锋机械有限公司精细铸造基地，能够看到机器设备正在不断运作。公司有关负责人介绍，自精细铸造基地顺畅投产以来，公司成功转型晋级成了从毛坯铸造、精细加工至制品的专业化制作基地。

记者了解到，浙江易锋机械有限公司成立于1996年，占地9.5万平方米，2015年完成出售6.5亿元，是国内最大的汽车空调压缩机要害零部件制作公司之一。公司出产多个类型车辆的汽车空调压缩机活塞、连杆、斜盘等商品。

易锋机械制作商品面向的主要是汽车职业，职业的特殊性形成准入门槛请求高，因而对于公司商品的制作能级请求也特别高。早在十多年前，易锋机械董事长陆富荣就意识到机器自动化出产对公司的重要性，经过收购自动化出产设备，转型晋级敞开了公司的自动化出产之路。

“我们公司向来注重对商品质量的精雕细镂，一个要害零部件的质量甚至能够影响到整车质量。”公司有关负责人通知记者，为了进一步提升公司商品的质量，进步基地竞争力，公司于2013年出资开始启动了精铸造项目。本年下半年，公司精细铸造基地正式投产。

“在精细铸造基地正式投产前，公司还需要从供货商收购毛坯商品。”浙江易锋机械有限公司工作室主任杨敏通知记者，购买来的毛坯运用的是普通铸造技能，商品出产过程中对比简单出现气泡等质量缺点，商品筛选率较高。为此，公司决议提升全体产业链，选用精细铸造，处理后顾之虑。

运用新的精细铸造技能后，易锋机械的产业链进一步延伸，物流线路也大大缩短，不只在商品出产上不再“有求于人”；整个工艺的改动也提升了商品的全体质量，加强了公司市场竞争力。杨敏表明，现在，过去普通出产技能存在的商品缺点被规避了，商品质量显著提升，并且制作本钱也大大下降。

据统计，自精细铸造基地投产以来，公司商品的出产本钱约下降15%至20%。有关负责人表明，优异的精细铸造技能还将给公司带来更多成效和效益。

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