燃气热水器底壳、面壳、燃烧器冲压焊接，热交换器壳体冲压，水箱胀管以及成品装箱、打包、贴标……在万和电气总部生产基地，多个生产场景都能看到机械手、光学识别送料机和高精密冲床等自动化生产设备的身影。“互联网时代，产品和生产线需要同时进行智能化布局，以提升产品性价比和生产效率，推动企业的转型升级和竞争力飞跃。这些一直都是万和电气的重要战略思考。”万和电气总裁卢宇聪说。

2016年，万和电气发布了数字化工厂战略，并与顺德职业技术学院达成合作，双方将合作打造数字化工厂的制造执行系统项目（mes），打通企业在计划、采购、物流、制造、仓储等各个环节的业务数据链，打造具有更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力的生产管理体系。2017年6月，万和电气又与abb机器人签订合作协议，在智能制造、机器人生产等方面展开合作，为万和智慧工厂的建设提供智力和技术支持。如今，mes和工业机器人的应用已经大大提高了万和电气的生产效率。例如，在集烟罩自动焊接线，机器人可1分钟完成3次烟罩焊接，使生产线的产量由原来的5人3000件/班提升到3人4500件/班，整体效率提升50%。

此外，350吨全自动冲压线项目使万和电气产品底壳单班产能从1800件/5人提升到3500件/人；黄铜自动火焰焊机项目将单班产能从1300件/人提升到2500件/人。就在今年2月，万和电气又投入10台6轴机器人，在行业内首创燃气热水器底壳生产线，实现从原材料冲压、碰焊、空中物料运输全程自动化生产，整体效率提升了50%。

在制造业企业，数字化转型离不开企业的人力、物力、财力的巨额投入。数据显示，万和电气的数字化团队已经从最初信息管理部的15人团队，发展为拥有规划设计、平台建设、实施运维、技术支持等多模块共50人的it与信息安全中心。去年以来，万和电气还投入相关设备200多台，投入巨资升级完善软件系统，并建立了网络安全机制保护信息。

在智能制造加速变革的今天，万和电气让我们看到了作为一个拥有近30年历史的中国企业在转型上的决心与信心。相信随着智能化转型的不断深入，社会生产将进入一个全新阶段，中国企业必将进入高速发展的智能快车道。

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