制造业是实体经济的基石，随着5g、人工智能等新兴技术在产业制造端的深入赋能应用，我国制造业正加速向智能化发展。推动制造业转型升级，加速实现智能制造是高质量发展的有力抓手。

与时代同频共振，作为深耕制造业的大型综合性专业制冷企业，tcl空调全面精准把握智能制造对企业发展的战略意义，凭借前瞻性眼光提前布局，为企业发展持续赋能。

集智能制造、科技研发、智能物流、智慧园区、数字应用于一体的tcl空调武汉智能制造基地将于3月28日全面启动。在智能制造日益凸显的背景下，这座规划年产能高达600万套的全新智能制造基地的竣工投产，对tcl空调的高质量发展来说意味着什么，tcl空调的智能制造走到了哪一步？

tcl空调智造先行一步，让工业充满智慧

让工业充满智慧，让智慧创造价值。tcl空调武汉智能制造基地已先行一步，在空调产业智能制造转型上取得实际性成果，成为中国智造企业的典范之一。

据了解，tcl空调武汉智能制造基地，占地585亩，总投资34.2亿，首期273亩，年产能600万套。该基地集“科技大楼、智能制造中心及测试中心”为一体，通过智慧园区系统及6+1工业互联网平台集成强大的数字孪生技术，打造智能制造示范基地，效率提升15%。智慧黑灯工厂更是打造了全自动化产线，实现24小时黑灯生产，全流程数字化管理。

与此同时，tcl空调紧跟双碳战略步伐，以实际行动践行绿色发展。tcl空调武汉智能制造基地基于绿色低碳理念，该基地光伏全覆盖，总铺设面积9.48万平方米，年均发电量782.76万度，相当于节约标准煤2583.11吨，减排二氧化碳7804.12吨；海绵城市体智能水循环，对厂区地表雨水进行收集、储存、净化，用于园区绿化用水；废气智能处理，废水智慧无废排放，实现零碳排放、零工业垃圾、零废气排放和零水资源浪费。

更值得一提的是，该基地打造了全球首条无尘新风空调专用生产线，通过关键部件无尘化管理+rfid技术实现物物连接、物与过程的连接，实现了工厂3d智能化管理，数字挛生技术，大数据分析，节拍品质时时监控优化，形成质量联动预警和主动防错，确保交付给客户超越期望的满意产品。

截至3月中旬，tcl空调武汉智能制造基地2023年一季度的产值已较去年同期增长了18%，在实现智造转型升级目标的同时，也实现了企业经济效益和社会效益的双赢。未来，tcl空调武汉智能制造基地还将为区域经济发展及区域长远战略落地提供助力，贡献更多智慧力量。

tcl空调打造强劲科研力量，奋楫领先未来

随着消费者健康呼吸意识的提升，tcl空调正以“无新风，不空调”的新风战略引领空调行业发展。

立足时代，不断向更高处进发，就必须以用户需求为导向掌握核心技术。tcl空调汇聚千人科研团队的智慧，与创新同行，通过强大的虚拟仿真平台及技术应用，以用户为中心，预先模拟真实环境中的使用效果，率先发起从舒适向健康进化的技术革命。

目前，tcl空调已拥有五项“国际领先”技术，分别是基于空气品质智能控制的大新风量低噪技术、变频节能技术、智慧柔风技术、60℃高温强冷技术、电量可视化技术。在先进技术和智能制造的加持下，tcl空调已形成行业最齐全的新风产品矩阵，引领行业新趋势，成为新风空调领军品牌和普及者。

据介绍，tcl空调武汉智能制造基地拥有华中地区最大的一站式空调检测实验室，除整机测试的9个实验室外，还有零部件实验室9个，可靠性实验室6个，皆处于行业领先水平。随着新基地的投产、先进实验室的落成，有理由相信tcl空调在新风技术研发、新风产品迭代上将有更多突破。

tcl空调勇立“智造”潮头，让人们轻松享受智慧健康生活

产品品质是品牌生存的基础。在tcl空调武汉智能制造基地，tcl空调的每一件产品无论是零部件还是整机都必须经过全方位的严苛考验。

除了高度自动化的智能制造保证各个生产环节的高标准、高质量，该智能制造基地的部品实验室还下辖7大高端试验室，拥有257套高精度试验设备，新品上市前的整机实验，更是要经过多达300个测试实验进行全面验证，通过极致严苛的品质标准检验，为用户提供高可靠性的产品。

在这里，每一个零部件、每一道工序、每一台产品都通过数据在线实时采集，分析和应用，关键质量控制点数据集成、关联与验证架起一道道防火墙，全面保障产品品质。

以tcl空调武汉智能制造基地为新起点，tcl空调正加快技术突破和产品创新，以智能制造赋能企业高质量发展，助力人们轻松享受更加智慧、健康、舒适的品质生活。

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