随着我国果蔬贮藏保鲜技术的发展，全国各地相应建起许多大型的冷藏及气调保鲜库，并实行企业化管理。然而，由于质量标准意识较差，标准实施缺少明确的监管部门，政府投入资金有限，宣传、示范推广力度。

虽然我国水果产量很大，但国内水果价格低，“卖果难”问题经常出现，水果生产快速发展的势头受到抑制。而且中国水果以本国消费为主，参与国际贸易的比例一直很低，出口量不到国际水果贸易的3%。其中一个重要原因就是采后商品化处理落后，外观质量较差，导致水果的市场竞争力比较弱。根据水果产销趋势可以发现，水果产值的大部分是由产后处理和产后加工创造来的。水果的产后商品化处理包括清洗、打蜡、分级、包装。分级是果品商品化处理的重要环节，它在技术方面发展最快并在最近，几年发生了根本的变化。

国内果蔬贮运保鲜设备基本情况

目前我国国内水果商品化处理过程中的清洁、打蜡设备已经比较成熟，关键在于分级技术还比较落后。水果的分级指标包括外部品质和内部品质两个方面。水果外部品质的主要分级指标是水果的果形、大小、色泽、表面质量和颜色等。其中水果的表面质量可以通过表面光洁度、表面缺陷（斑点、污点、烂坏）、损伤来描述。内部品质指糖度、硬度、酸度、可溶性固形物等指标。

国内目前能生产的水果分级设备基本还限于机械分级阶段，主要进行大小、重量的分级。目前我国研制的6gf—1.0型水果大小分级机，采用先进的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊做匀速转动，输送带作直线运动，当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则顺间隙掉入水果槽实现。

我国国内的自动分级设备基本还处于实验室阶段。我国水果质量检测中使用的水果品质自动检测生产线多为进口设备，这种进口设备是针对大农场生产所设计的，在我国小农户产品的检测中并不实用。

由于国内对水果品质检测及自动分级研究时间不长，虽然有一些成功的研究，但远谈不上大规模推广应用。因此，还存在许多需要继续解决的问题。如国内研究的对象大多在静态的状态下进行，另外以前对水果研究主要的是单渠道单指标的分级，对水果的多个品质指标进行检测时，处理速度较慢。

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