1.控制人员卫生，人是重要因素，直接接触食品的操作工人和进入车间的管理人员应定期体检，取得健康证明，并经卫生知识培训方可上岗。有传染病、呼吸道疾病、化脓性或渗出性皮肤病的工人必须调离现岗。加强管理，敦促工人养成良好的卫生习惯，工人要戴口罩和帽子并保持衣帽鞋干净，进入车间前应更衣洗手消毒，不留长指甲，不佩戴饰品，头发应裹在帽子里，以免发屑中细菌散落空中污染空气，便后要洗手消毒，不能穿工作服工作鞋进入卫生间。

2.改善作业车间卫生。布局合理，完善防鼠防虫防尘和空气消毒设施，通风良好，保持墙壁地板六面干净有防霉措施。清洁区和非清洁区的通风系统要相互独立，定期清理，定期进行空气监测，预防带菌空气进入车间。

3.改进更衣洗手设施。更衣室的消毒设施应合理安装和配制，工作服、口罩、鞋、帽等应与私人衣物隔离存放。使用自动感应手消毒器配备75%的酒精喷雾消毒液。如车间距消毒间过远，应采用座挂两用自动感应手消毒器方便在工作期间消毒，避免员工走动时带起的扬尘引起二次污染。

4.品生产企业车间进口处设置与门等宽、长1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池，即人一步无法跃过，若用水泥砌，二边的挡垣面要砌成45度角，使人无法在边上踩过。消毒液多用浓度为200mg/l的含氯消毒剂，每班更换。如果车间内为干式操作的，也可为更换清洁鞋方式代替鞋靴消毒池消毒鞋靴。车间进口处设置阻挡式换鞋柜。

5.控制车间设备和包装材料的卫生，设备(含操作台、工器具等)清洗消毒时一定要保证彻底性，尤其是死角(如阀门、垫圈、弯头、喷嘴等处)，要经常检查是否有结垢现象发生，保持设备管道的完整性，不能有破损。清洁区(食品的冷却间、包装间)与非清洁区、生区与熟区的工具、容器应做好标记，分区清洗，严格消毒、专区专用，避免交叉污染。

6.在生产车间内使用nicoler原理的动态空气消毒设备，对车间内的空气进行全面进化，由于是采用nicoler原理进行杀菌的，所以无毒无害对工人工作没什么影响，可实现人机工作业的工作环境。大幅度减少车间内菌落总数，保障食品卫生安全。

只有科学的杀菌方式才能保障企业的生产卫生安全，上海康久消毒技术有限公司为您费提供消毒方案。在中国现有的市场环境下，全国中小型食品企业需稳扎稳打，保质保量才能在这种市场环境下生存获利，取得更好的发展。

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