中国传统豆制品的加工，是作为一种民间手艺,工艺和配方因人而异，为经验性积累，加工设备和工具十分简陋，导致加工工艺不规范,工艺参数模糊，产量、质量不稳定，难以适应工业化生产。虽然豆腐生产已有2000多年的历史,积累了丰富的生产经验，但尚未理论化,好多现象还没有理论解释，往往是知其然而不知其所以然，很难指导机械化生产。作为传统食品，目前很少有人进行基础性研究，工厂的技术力量普遍很薄弱,很多是工人的经验积累。按中国传统豆制品的品质特点与发展前景要求，必须加大中国传统豆制品加工的科研力度,传统工艺必须与现代食品工程高新技术紧密结合,加强科技攻关。研制先进的加工设备与工艺,以适应规模化、工业化生产。采访了从事豆制品行业的周立法先生，他提出了研究新工艺和新设备，从而提高豆腐干的质量,延长产品货架期的建议。

豆干制作流程：豆胚验收→豆胚暂存→切胚→浸泡消毒→卤制→油炸→拌料→装袋密封→杀菌→甩水→风干→计量装箱→入库→抽检合格→出库→售后服务。

一、泡豆池清洗消毒

泡豆池每次在浸泡大豆前必须进行彻底的清洗和消毒处理，浸泡完毕后需对泡豆池进行清洗。

二、用水量

水：黄豆量=3：2，即泡豆用水量是黄豆量的1.5倍，浸泡大豆时须将所有大豆浸泡完。

除杂

浸泡大豆时，用露丝瓢打去浮在水面上的草屑和虫蚀粒等相对较轻的杂质；

浸泡完毕后，用溜槽和振动筛除去石头、泥块等相对较重的杂质。

三、磨浆

1、大豆浸泡完毕后，用水冲洗大豆，沥干水分。（水洗作用：降低浸泡后大豆的酸度，提高产品卫生安全性，保证产品质量。）

2、采用三级浆渣过滤法磨浆：磨浆时须随料加水，加水时水压要恒定，大豆：水=1：2。

3、成品豆浆液要求无渣、细腻，浆渣用手捏无浆汁、不粘手。豆渣的蛋白质含量小于2.6%。

四、煮浆、煮熟

磨浆后须立即煮浆、煮熟。

煮浆、煮熟目的：通过加热使蛋白质变性，同时破坏原料中酶的活性，提高蛋白质的消化率，消除大豆中的抗营养因子，去除豆醒味，也起到了杀菌的作用。

五、点浆

煮熟的豆浆放入点卤桶内，边搅拌边加入卤水，至豆浆出现凝块状时点卤结束。

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